Прерывно-поточное производство применяется при обработке трудоемких деталей на разнотипном оборудовании в том случае, когда длительность операций потока не равна и не кратна тактам, причем, добиться кратности при синхронизации операций (как в непрерывно-поточном производстве) практически невозможно. Здесь нарушается принцип непрерывности процессов. Вследствие различной трудоемкости операций на этих линиях и возникает межоперационное пролеживание – так называемые межоперационные оборотные заделы, которые накапливаются и расходуются циклически между рабочими местами и операциями, выработка которых различна.

Прерывно-поточное производство наиболее распространено в таких отраслях машиностроения, как электронная и радиопромышленность. Это объясняется рядом специфических особенностей этих производств, к числу которых можно отнести:

-Наличие планируемых технологических потерь, объём которых является вероятностной причиной;

-Чередование операций с поштучной и партионной обработкой изделий;

-Необходимость длительного вылеживания отдельных групп приборов для стабилизации их параметров;

-Наличие большого количества контрольно-измерительных операций и оборудования с непрерывным режимом работы и др.

-Все эти причины ведут к перерывам в ходе производственного процесса и невозможности осуществить синхронизацию технологических операций во времени.

Расчёт прерывно-поточной линии сводится к определению:

-Укрупненного такта линии;

-Расчётного и принятого числа рабочих;

-Загрузки рабочих мест;

-Регламента работы рабочих на операциях поточной линии;

-Периода комплектования оборотного задела и его величины;

-Графика изменения величины оборотных заделов.

Прерывно-поточное производство имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с другими видами поточного производства:

-При остановке одного рабочего места потока не требуется обязательная остановка всей поточной линии (как в непрерывно-поточном производстве), так как есть межоперационные заделы в накопителях, за счёт чего последующие операции потока будут работать;

-Меньше единовременные затраты на устройство конвейеров, которые здесь не всегда требуются;

-Более полная загрузка рабочего – многостаночное обслуживание, совмещение специальностей.

-Однако этой линии присущи свои специфические недостатки:

-Наличие простоев оборудования и пролеживания предметов труда;

-Дополнительные капитальные затраты на устройство накопителей для межоперационного задела;

-Значительные оборотные заделы, вследствие чего уменьшается оборачиваемость оборотных средств.